Epoksi Vinil Ester Reçine
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Büyük Fabrika Alanı
Reçine fabrikası, 15 dönümden fazla fabrika binası ve arazi rezerviyle Şanghay'da bulunuyor ve 300'den fazla teknik personel ve 500'den fazla çalışana istihdam sağlıyor. DFPA fabrikası, 20 dönümlük fabrika binaları ve arazi rezervleri, 200'den fazla teknisyen ve 300'den fazla çalışanla Kuzeydoğu Çin'de bulunmaktadır.
Kalite güvencesi
Eksiksiz bir kalite yönetim sistemimiz ve otomatik üretim ekipmanımız var. Tüm üretim süreci ISO9001 kalite yönetim sistemi kapsamında çalışmaktadır. Ayrıca GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 ve GB/T{{'ye sahibiz 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikaları.
Zengin Ürünler
Şirketimiz ağırlıklı olarak kaplamalar için epoksi reçine, elektronik için epoksi reçine, epoksi reçine yapıştırıcılar, rüzgar enerjisi üretimi için epoksi reçine, böcek ilacı ara maddeleri vb. üretmektedir. Ve epoksi reçine çeşitli kaplama türlerinde, elektronik ambalajlarda, yapıştırıcılarda, rüzgar enerjisi kompozitlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzemeler ve diğer alanlar.
Zengin deneyim
Firmamız 1999 yılında kurulmuş olup 20 yılı aşkın süredir reçine kimyasalları alanında faaliyet göstermektedir. Şu anda her yıl 5,000 tondan fazla yeni pestisit ara ürünü üretebilmektedir; Şirket en gelişmiş laboratuvarlara sahiptir.
Bir epoksi vinil ester reçinesi zifti, epoksi ve polyesterin bir karışımı olarak görülen, termoset bir çerçeve özüdür. Atom altı bir zincir, vinil katmanlara iki kat yapışan birkaç ester demetinden oluşur; bu, duyarlı hedeflerin alanı açısından polyesterle tamamen aynı değildir. Epoksi sakızının ve doymamış bir monokarboksilik aşındırıcının esterifikasyonu ile oluşturulur.
Epoksi Vinil Ester Reçinesinin Özellikleri
Moleküler zincirin her iki ucundaki çift bağlar son derece aktiftir, böylece vinil reçinesi hızlı bir şekilde sertleştirilebilir ve kullanım gücü hızlı bir şekilde elde edilebilir ve yüksek korozyon direncine sahip bir polimer elde edilebilir;
Metakrilik asit ile sentezlenir ve ester bağının kenarındaki metil grubu koruyucu bir rol oynayabilir ve hidroliz direncini artırabilir;
Reçine daha az ester bağı içerir; bu da kimyasal dirençli polyesterden (bisfenol A-fumarik asit UPR) mol başına %35-50 daha azdır, bu da alkali direncini artırır;
Daha fazla ikincil hidroksil grubu, cam elyafların ıslanabilirliğini ve yapışmasını geliştirebilir ve laminatların mekanik mukavemetini geliştirebilir;
Molekülün yalnızca her iki ucunda çapraz bağlı olduğundan, moleküler zincir, dış kuvveti veya termal şoku absorbe etmek için stres altında uzatılabilir ve mikro çatlamaya veya çatlamaya karşı direnç gösterebilir.
Mükemmel inşaat teknolojisi; mükemmel korozyon direnci, genel asitlere, alkalilere, tuzlara ve organik çözücülere karşı iyi korozyon direnci; yüksek katı içeriği, mükemmel mekanik ve mekanik özellikler.
Standart bisfenol A tipi epoksi vinil ester reçinesi. Mükemmel inşaat teknolojisi, mükemmel korozyon direnci.
Daha iyi fiyat/performans oranıyla birlikte performans ve maliyet avantajlarıyla birlikte mükemmel korozyon direnci.
Daha düşük viskoziteye, ayarlanabilir jel süresine, daha düşük ekzotermik zirveye sahiptir.
Halojen içermez, geleneksel epoksi vinil ester reçinelerinin korozyon direncine ek olarak iyi alev geciktiriciliğe de sahiptir. Korozyon önleyici ve alev geciktirici özelliklere sahip entegre bir çözüm ürünüdür.
Fenolik modifiye epoksi vinil ester reçinesi, yüksek çapraz bağlanma yoğunluğu, HDT=145°C, daha mükemmel ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir; özellikle asit oksitleyici ortamlarda uzun süreli dayanıma sahiptir.

INV-V411M, orta viskoziteye, orta reaktiviteye, makul derecede optimize edilmiş kürleme ekzotermik hızına ve ekzotermik tepe sıcaklığına sahip standart bir bisfenol A tipi epoksi vinil ester reçinesidir. Vinil ester reçinemizin temel standart kalitesidir. . Asit, alkali, tuz ve organik çözücüye karşı geniş spektrumlu korozyon direncine sahiptir ve asit, alkali, tuz, organik çözücü gibi birçok kimyasal ortamın kimya mühendisliğinde ve borular, tanklar, kuleler, tanklar, havuzlar, vb. endüstride.
Proje Test değeri Test yöntemi
Çekme mukavemeti (MPa) 85 GB/T 2567
Çekme Modülü (GPa) 3,1 GB/T 2567
Kopma noktasındaki uzama (%) 4.0 GB/T 2567
Bükülme mukavemeti (MPa) 140 GB/T 2567
Eğilme Modülü (GPa) 3,1 GB/T 2567
Darbe dayanıklılığı (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Isı bozulma sıcaklığı (°C) 110 GB/T 1634
Not: 1), döküm sistemi numune yöntemi GB/T 8237'ye göre uygulanır;
2) Döküm gövdesinin kürleme sonrası işlemi: oda sıcaklığı × 24 saat + 100 derece × 3 saat.
Epoksi Vinil Ester Reçine Çeşitleri
Alifatik Epoksi Reçineler
Alifatik Epoksi Reçineler çift bağ epoksidasyonu yoluyla üretilir. Çatının iyi mekanik özellikleri ve sıcaklık direnci vardır, bu nedenle birçok alanda uygulanır.
Novolac epoksi reçinesi
Novolac epoksi reçinesi, novolak adı verilen bir tür fenol ile epiklorohidrin arasındaki reaksiyondan oluşturulan özel bir tür epoksi bileşiğidir. Oldukça dayanıklı ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Ayrıca VOC içermediğinden kullanımı güvenlidir.
Bisfenol epoksi reçinesi
Bisfenol epoksi reçinesi, bisfenol ve formaldehitin reaksiyona sokulmasıyla oluşturulan bir tür polimer bileşiğidir. Sert ve dayanıklı epoksilerin üretiminde sıklıkla kullanılırlar.
Halojenlenmiş epoksi reçine
Halojenli Epoksi Reçineler moleküler yapısında halojen atomları içerir. Bu reçineler genellikle yangına dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Epoksi reçine seyreltici
Epoksi reçine seyrelticileri, yağlı alkollerin veya poliollerin glikosilasyonu yoluyla oluşturulur. Tutarlılık, viskozite, kuruma süresi ve yapışma gibi epoksi sistem özelliklerini ayarlamak için kullanılır.
Glisidil Amin epoksi reçinesi
Glisidil Amin epoksi reçineleri, epiklorohidrin ve aminler, özellikle glisidil aminler arasındaki reaksiyondan oluşturulan özel bir epoksi reçine türüdür. Genellikle güçlü yapışma özellikleri ve iyi mekanik özellikler gerektiren alanlarda kullanılır.
Polyester ortoftalik reçine
Bu reçine ekonomiktir ve birçok farklı uygulamada yaygın olarak kullanılır. Çok amaçlı olarak iyi bir performans sunar ve genellikle yüksek suya dayanıklılık gerektirmeyen projelerde kullanılır. Dondurulduğunda da çok küçülür.
Polyester izoftalik reçine
İzoftalik reçine, ortoftalik reçineye kıyasla gelişmiş su ve kimyasal direnç sunar. Zorlu ortamlarda veya kimyasallara maruz kalma durumunda dayanıklılık gerektiren uygulamalar için daha uygundur. Kürlendiğinde genellikle küçülmez.
Tekstil:Polyester reçine genellikle pamukla birleştirilerek büzülmeyen, kırışmayan ve yırtılmaya karşı daha dayanıklı bir kumaş oluşturulur. Bu plastik, kumaşın yanı sıra ip, halı, araba iç mekanları ve diğer tüketici ürünlerinin yapımında da kullanılıyor.
Malzemelerin üretimi:Kolay kalıplanma ve maliyet tasarrufu sağlayan polyester reçine, otomobil gövdesi, ön cam, kaput gibi otomobil üretiminde uygulanmak üzere kullanılır... Polyester reçine, yüksek dayanıklılığı ve suya dayanıklılık özellikleri nedeniyle gövde dökümünde, güvertede yaygın olarak kullanılır. .
Ambalaj malzemeleri:Bazı polyester reçine türleri yiyecek veya içeceklerle reaksiyona girmez, bu da onu ideal bir ambalaj malzemesi haline getirir. Plastik şişeler, plastik kutular, plastik bardaklar vb. gibi kalıplama için bir film veya ön kalıp halinde üretilebilir.
Sanat ve El Sanatları:Düşük viskozitesi, sıvı dokusu ve diğer birkaç olağanüstü özelliği nedeniyle PU reçine kalıplar, el sanatları, sanat eserleri oluşturmanın yanı sıra malzemeleri korumak için de çok uygundur. Karmaşık ayrıntılara olanak tanır ve istenen rengi elde etmek için renklendiricilerle karıştırılabilir.
Yüzey kaplama
Poliüretan reçine yaygın olarak ahşap, metal, plastik ve beton dahil olmak üzere çeşitli yüzeyler için koruyucu bir kaplama olarak kullanılır. Aşınmaya, kimyasallara ve UV ışınlarına dayanıklı, dayanıklı ve parlak bir koruyucu katman oluşturur.
Elektronik ürünlerin paketlenmesi
Elektronik bileşenlerin nemden, kimyasallardan ve fiziksel hasarlardan korunması için paketlenmesi ve sarılması PU reçinenin uygulamalarından bazılarıdır. Ayrıca elektrik kablolarındaki boşlukları kapatarak izolasyon ve çevreye karşı koruma sağlama özelliğine de sahiptir.
Üretme
Darbe direnci ve esneklik, poliüretan reçineyi lastikler, gösterge panelleri, koltuklar vb. otomotiv parçalarının üretimi için ideal kılar. Bu özellikler aynı zamanda kasklar, koruyucu giysiler ve spor ekipmanları da dahil olmak üzere çeşitli spor ekipmanı üreticilerinin oluşturulmasına da olanak tanır.
Vinil Esterin Faydaları Nelerdir?
Mükemmel yapışma:Epoksi reçine, metal, cam, fiber takviyeli malzemeler vb. dahil olmak üzere çeşitli yüzeylerde iyi bir yapışma elde edebilir, bu nedenle yapıştırma ve kompozit malzeme üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Ultraviyole saf reçine, renksiz ve şeffaf reçine görünümüne sahiptir (hazen renk sayısı 5'ten küçük veya eşittir) ve {{2 süre boyunca ultraviyole ışık veya görünür ışıkla ışınlandıktan sonra 5-10 mm kalınlığında kürlenebilmektedir. }} dakika ve ultraviyole saf reçine derin kürlenme derinliğine sahiptir (kürleme derinliği 10 mm'ye ulaşabilir);
Kimyasal direnç:Epoksi reçineler genellikle solventler, asitler ve alkaliler dahil birçok kimyasala karşı iyi bir dirence sahiptir.
Mükemmel korozyon direncine sahiptir ve sülfürik asit, hidroklorik asit, nitrik asit ve benzeri gibi çoğu kimyasal maddenin korozyonuna karşı direnç gösterebilir.
Elektrik yalıtımı:Kürlenmiş epoksi reçine genellikle mükemmel bir elektrik yalıtım malzemesidir ve elektronik ve elektrik uygulamaları için uygundur.
Formülasyon:Epoksi reçine, farklı dolgu maddeleri, değiştiriciler ve pigmentler eklenerek çeşitliliğini artırarak belirli performans gereksinimlerini karşılayacak şekilde formüle edilebilir.
İşleme kolaylığı:Epoksi reçine kürlenmediğinde sıvı veya yarı akışkan halde olduğundan dökme, daldırma, püskürtme gibi işlemleri kolaylaştırır.
Alev geciktirici reçine mükemmel alev geciktiriciye sahiptir (saf reçinenin oksijen indeksi 34'ten büyüktür), böylece bir inşaat sahasındaki yangın riski azaltılabilir;
Şeffaflık:Bazı epoksiler şeffaf veya yarı saydam bir duruma kürlenebilir, bu da onları şeffaf malzeme gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Epoksi Vinil Ester Reçinesinde dikkat edilmesi gereken hususlar
- Taşıma, Danıştay'ın “Kimyasal Tehlikeli Maddelerin Güvenlik Yönetimine İlişkin Yönetmelik”in V. Bölümünde yer alan tehlikeli kimyasalların taşınması ve elleçlenmesine ilişkin düzenlemelere uygun olacaktır.
- Ürün 25°C'nin altında serin bir yerde saklanmalı, ateşten kaçınılmalı ve ısı kaynağı izole edilmelidir.
- Belirtilen depolama koşullarında raf ömrü 3 aydır.
- Uygun epoksi reçine malzemesini seçin. Piyasada çeşitli türde epoksi reçine malzemeleri bulunmaktadır ve ihtiyaçlarınıza göre doğru türü seçmek önemlidir. Genel olarak konuşursak, epoksi reçinelerin şeffaf, yarı saydam ve renkli gibi farklı türleri vardır ve her türün farklı özellikleri ve kullanım alanları vardır. Seçim yaparken kendi ihtiyaçlarınıza ve inşaat objelerine göre seçim yapmalısınız.
- Hazırlık çalışmaları ve inşaat ortamı. Epoksi reçine yapısı kuru ve temiz bir ortam gerektirir. İnşaattan önce inşaat alanının temizlenmesi ve toz, yağ ve diğer yabancı maddelerin bulunmadığından emin olunması gerekir. Zeminlerde, epoksi reçinenin yapışmasını iyileştirmek için önce zımparalanmaları gerekir. Aynı zamanda epoksi reçinenin sıcaklığını ve nemini uygun aralıkta tutun.
- Oran ve karıştırma. Epoksi reçine genellikle iki parça halinde karıştırılır. İnşaat sırasında ambalaj üzerindeki talimatları izleyin, iki parça malzemeyi doğru bir şekilde karıştırın ve iki parça malzemeyi eşit şekilde iyice karıştırın. Epoksi reçinenin performansını etkilememek için karıştırma süresi çok uzun veya çok kısa olmamalıdır. Genel olarak konuşursak, karıştırma süresi 3-5 dakika olarak kontrol edilmelidir.
- Epoksi reçine uygulayın. Karıştırılmış epoksi reçineyi hazırlanan yüzeye bir kazıyıcı veya rulo kullanarak uygulayın. Kaplama işlemi sırasında kaplamanın kalınlığına dikkat edin. Çok kalın bir kaplama, epoksi reçinenin düzensiz akmasına neden olur ve çok ince bir kaplama, istenen etkiyi sağlayamaz. Aynı zamanda kabarcık oluşumunu engellemeye de dikkat edin. Karıştırma süresini artırabilir veya kabarcıkları gidermek için özel ekipman kullanabilirsiniz.
- Kurutma ve sertleştirme. Epoksi reçineyi uyguladıktan sonra epoksi reçinenin tam olarak kuruyabilmesi için belirli bir kuruma süresi beklemeniz gerekir. Kuruma süresi genellikle 24-48 saat olup, belirli süre ortam sıcaklığına ve neme göre ayarlanabilir. Kurutma işlemi sırasında epoksi reçinenin kalitesini etkilememek için darbe ve aşırı temastan kaçınmaya dikkat edilmelidir.
Sertifikalar








Fabrikamız
1999 yılında ilk üretim hattının kuruluşundan bu yana 20 yılı aşkın süredir reçine kimya sanayi alanında çalışmaktadır. Şu anda aynı zamanda, her yıl 5,000 tondan fazla yeni pestisit ara maddesi üretilebilmektedir. Aynı zamanda şirket, gelişmiş laboratuvarlara sahiptir ve yeni malzemelere ve yeni teknolojilere yatırım yapmaya devam etmek için büyük üniversitelerle işbirliği yapmaktadır.

SSS
Çin'deki profesyonel epoksi vinil ester reçine üreticileri ve tedarikçileriyiz, düşük fiyata yüksek kaliteli ürünler sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Fabrikamızdan Çin'de üretilen özelleştirilmiş epoksi vinil ester reçinesini satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz.
Açık epoksi vinil ester reçine, Epoksi vinil ester, Ester epoksi








